В промышленной сфере генераторы азота широко используются в нефтехимии, сжижении природного газа, металлургии, пищевой, фармацевтической и электронной промышленности. Азотные продукты генератора азота можно использовать в качестве приборного газа, а также в качестве промышленного сырья и хладагента, который является необходимым общественным оборудованием в промышленном производстве. Процесс генератора азота в основном делится на три вида: метод глубокого холодного разделения воздуха, метод мембранного разделения и метод адсорбции с изменением давления на молекулярном сите (PSA).
Метод глубокого холодного разделения воздуха заключается в использовании принципа различной температуры кипения кислорода и азота в воздухе, а также в производстве жидкого азота и жидкого кислорода с помощью принципа сжатия, охлаждения и низкотемпературной дистилляции». Этот метод позволяет производить низкотемпературный жидкий азот и жидкий кислород в крупных производственных масштабах; Недостатком являются большие инвестиции, которые обычно используются для удовлетворения потребностей в азоте и кислороде в металлургии и химической промышленности.
Метод мембранного разделения представляет собой воздух в качестве сырья при определенных условиях давления с использованием кислорода и азота в мембране с разной степенью проницаемости для разделения кислорода и азота. Этот метод имеет преимущества простой конструкции, отсутствия переключающего клапана, небольшого объема и т. д., но поскольку материал мембраны в основном зависит от импорта, текущая цена высока, а скорость проникновения низкая, поэтому он в основном используется для специальных целей. небольшой поток, например, мобильная машина для производства азота.
Метод адсорбции под давлением на молекулярном сите (PSA) представляет собой воздух в качестве сырья, углеродное молекулярное сито в качестве адсорбента, использование принципа адсорбции под давлением, использование углеродного молекулярного сита для адсорбции кислорода и азота и метод разделения кислорода и азота ». Этот метод отличается простотой технологического процесса, высокой степенью автоматизации, низким энергопотреблением и высокой чистотой азота и является наиболее широко используемой технологией. Прежде чем воздух попадет в адсорбционную башню для человека, содержащуюся в воздухе воду необходимо высушить, чтобы уменьшить эрозию воды на молекулярном сите и продлить срок службы молекулярного сита. В традиционном процессе производства азота PSA сушильная башня обычно используется для удаления влаги из воздуха. Когда сушильная башня насыщается водой, сушильная башня продувается сухим воздухом, чтобы осуществить регенерацию сушильной башни.
Время публикации: 15 апреля 2023 г.
