В промышленной сфере генератор азота широко используется в нефтехимической, сжижении природного газа, металлургии, пищевой, фармацевтической и электронной промышленности. Азотные продукты генератора азота могут использоваться в качестве инструментального газа, а также в качестве промышленного сырья и хладагента, что является необходимым общественным оборудованием в промышленном производстве. Процесс генератора азота в основном делится на три вида: метод глубокого разделения холодного воздуха, метод мембранного разделения и метод адсорбции с изменением давления на молекулярном сите (PSA).
Метод глубокого разделения холодного воздуха заключается в использовании принципа разной температуры кипения кислорода и азота в воздухе и производстве жидкого азота и жидкого кислорода с помощью принципа сжатия, охлаждения и низкотемпературной дистилляции». Этот метод может производить низкотемпературный жидкий азот и жидкий кислород, большие производственные масштабы; недостатком являются большие инвестиции, обычно используется при потребности в азоте и кислороде в металлургии и химической промышленности.
Метод мембранного разделения заключается в том, что воздух в качестве сырья при определенных условиях давления использует кислород и азот в мембране с различной проницаемостью для разделения кислорода и азота. Этот метод имеет такие преимущества, как простая структура, отсутствие переключающего клапана, небольшой объем и т. д., но поскольку материал мембраны в основном зависит от импорта, текущая цена высока, а скорость проникновения низкая, поэтому он в основном используется для специальных целей с небольшим расходом, таких как мобильные машины для производства азота.
Метод адсорбции под давлением молекулярного сита (PSA) - это воздух в качестве сырья, углеродное молекулярное сито в качестве адсорбента, использование принципа адсорбции под давлением, использование углеродного молекулярного сита для адсорбции кислорода и азота и метод разделения кислорода и азота «. Этот метод имеет характеристики простого технологического потока, высокую степень автоматизации, низкое потребление энергии и высокую чистоту азота, и это наиболее широко используемая технология. Перед тем, как воздух попадет в башню адсорбции человека, вода в воздухе должна быть высушена, чтобы уменьшить эрозию воды на молекулярном сите и продлить срок службы молекулярного сита. В обычном процессе производства азота PSA сушильная башня обычно используется для удаления влаги из воздуха. Когда сушильная башня насыщается водой, сушильная башня продувается обратно сухим воздухом, чтобы осуществить регенерацию сушильной башни.
Время публикации: 15 апреля 2023 г.
