Во-первых, произошел сбой блокировки уровня жидкости в нижней части градирни, оператор не смог вовремя обнаружить его, что привело к слишком высокому уровню жидкости в градирне, большому количеству воды, увлекаемой воздухом в систему очистки молекулярных сит, адсорбции активированного оксида алюминия, насыщенной водой молекулярного сита. Во-вторых, фунгицид в оборотной воде не содержит пузырьков, фунгицид гидролизуется циркулирующей водой, что приводит к образованию большого количества пены, и через систему оборотной воды попадает в градирню, большое количество пены скапливается между распределителем градирни и насадкой, и воздух выталкивает эту часть пены, содержащую воду, в систему очистки, что приводит к дезактивации молекулярного сита. Третье - неправильная эксплуатация или снижение давления сжатого воздуха, что приводит к снижению давления в воздушной градирне, слишком высокая скорость потока, короткое время пребывания газа и жидкости, что приводит к уносу газа и жидкости, большое количество охлаждающей воды из воздушной градирни в систему очистки, что приводит к адсорбции воды, что влияет на безопасную работу молекулярного сита. Четвертое - внутренняя утечка теплообменника метанол-циркуляционная вода, и утечка метанола в систему оборотного водоснабжения. Под биологическим действием нитрифицирующих бактерий образуется большое количество плавающей пены, которая попадает в воздушную градирню с системой оборотного водоснабжения, вызывая блокировку распределения воздушной градирни, и большое количество плавающей пены, содержащей воду, попадает в систему очистки воздухом, что приводит к инактивации молекулярного сита водой.
Исходя из вышеизложенных причин, в реальном процессе производства могут быть приняты следующие меры.
Во-первых, установите в выходной трубе очистителя таблицу для анализа влажности. Содержание влаги на выходе из молекулярного сита может напрямую отражать адсорбционную емкость и адсорбционный эффект молекулярного сита, что позволит контролировать нормальную работу адсорбера и своевременно выявлять случаи попадания воды в молекулярное сито, обеспечивая безопасную и стабильную работу пластинчатого теплообменника дистилляционной установки и воздушного компрессора, а также предотвращая образование ледяных пробок на пластине.
Во-вторых, в процессе работы системы предварительного охлаждения забор воды в градирню должен строго контролироваться в пределах проектных показателей, и забор воды не может быть увеличен произвольно; Во-вторых, необходимо придерживаться принципа «опережающего газа после воды» в градирне, строго контролировать количество воздуха, поступающего в градирню, и скорость повышения давления, когда давление на выходе из градирни поднимется до нормы, следует запустить охлаждающий насос, установить циркуляцию охлаждающей воды, предотвратить колебания давления или отрегулировать объем охлаждающей воды, если он слишком велик, чтобы вызвать явление уноса газа и жидкости.
В-третьих, регулярно проверяйте рабочее состояние молекулярного сита. Если обнаружено, что белых частиц разрушения слишком много, а скорость дробления слишком большая, то своевременно замените молекулярное сито.
В-четвертых, выбор фунгицида для циркулирующей воды микропузырькового или непузырькового типа в соответствии с рабочими параметрами циркулирующей воды, своевременное добавление фунгицида, чтобы избежать одноразового добавления большого количества фунгицида для циркулирующей воды, приводящего к явлению чрезмерного гидролитического вспенивания.
В-пятых, при добавлении фунгицида в циркуляционную воду часть сырой воды подается в градирню системы предварительного охлаждения с разделением воздуха для снижения поверхностного натяжения циркуляционной воды и достижения цели уменьшения количества пены, поступающей в воздушную градирню. В-шестых, необходимо регулярно открывать дополнительный выпускной клапан в нижней точке входного патрубка молекулярного сита и своевременно сливать воду, выведенную из градирни.
Время публикации: 24 августа 2023 г.
