Керамический наполнитель из глинозема Инертный шарик с высоким содержанием глинозема/керамический шарик из глинозема 99%
Физические и химические свойства инертных керамических шариков
| Физико-химические свойства инертных керамических шариков | |||||||
| Элемент | Al2O3％ | 60 | 70 | 80 | 90 | 95 | 99 |
| Fe2O3％ | ≤0,9 | ≤0,8 | ≤0,6 | ≤0,4 | ≤0,3 | ≤0,1 | |
| Остальные компоненты при необходимости могут быть определены путем переговоров между поставщиком и покупателем. | |||||||
| водопоглощение，％ | 3±1. Это также может быть определено путем переговоров между поставщиком и покупателем. | ||||||
| пропорция, кг/м³ | 2,5-3,0 | 2,7-3,2 | 2,9-3,2 | ≥3,1 | ≥3,2 | ≥3,4 | |
| Объемная плотность, кг/м³ | 14:00-15:50 | 14:00-16:50 | 15:00-18:00 | 1700-1950 гг. | 1800-1950 гг. | ≥1900 | |
| Пыль, трещина или поломка | Один мешок составляет менее 5% | ||||||
| Отклонение размера | Шар однородный, отношение наибольшего диаметра керамического шара к наименьшему не превышает 1,2. | ||||||
| Размерный допуск | ≤10 мм | ±1,0 | |||||
| 11—25 мм | ±1,5 | ||||||
| 26—50 мм | ±2,0 | ||||||
| ≥50 мм | ±3,0 | ||||||
| Сила свободного падения | Уровень без потерь ≥99% | ||||||
| Прочность на сжатие | φ3 | ≥250 | ≥300 | ≥350 | ≥400 | ≥500 | ≥500 |
| φ6 | ≥800 | ≥1000 | ≥1000 | ≥1200 | ≥1500 | ≥1500 | |
| φ8 | ≥1500 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | ≥2500 | ≥2500 | |
| φ10 | ≥2000 | ≥2500 | ≥2800 | ≥3000 | ≥3500 | ≥3500 | |
| φ13 | ≥3000 | ≥3000 | ≥3500 | ≥4000 | ≥5000 | ≥5000 | |
| φ16 | ≥3500 | ≥4000 | ≥4500 | ≥5000 | ≥6000 | ≥7000 | |
| φ20 | ≥6000 | ≥6000 | ≥7000 | ≥8000 | ≥10000 | ≥12000 | |
| φ25 | ≥7000 | ≥7000 | ≥8000 | ≥10000 | ≥15000 | ≥17000 | |
| φ30 | ≥8000 | ≥9000 | ≥10000 | ≥12000 | ≥17000 | ≥19000 | |
| φ38 | ≥10000 | ≥12000 | ≥13000 | ≥15000 | ≥20000 | ≥22000 | |
| φ50 | ≥12000 | ≥14000 | ≥16000 | ≥18000 | ≥22000 | ≥26000 | |
| φ75 | ≥16000 | ≥18000 | ≥20000 | ≥22000 | ≥25000 | ≥30000 | |
| 50-75 | 55-75 | 60-80 | ≥80 | ≥82 | ≥85 | ||
| Степень износа % | ≤2 | ≤1 | |||||
| растворимость в кислоте，％ | ≤6 | ||||||
| Щелочность，％ | ≥77 | ≥85 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥97 | |
| Огнеупорность, ℃ | ≥400 | ≥500 | ≥700 | ≥1000 | ≥1000 | ≥1000 | |
| Устойчивость к внезапному перепаду давления | Степень неразрушающего воздействия ≥ 99%, отсутствие изменений в прочности на сжатие и давлении после внезапного изменения составляет менее 25%. | ||||||
| Устойчив к резким перепадам температуры | Уровень без потерь≥99% | ||||||
| Упаковка | Железная барабанная упаковка | Упаковано в железные бочки, запечатанные толстыми полиэтиленовыми пакетами из ПП или ПЭ. | |||||
| Упаковка из тканого мешка | Доступен в прочных и устойчивых к ультрафиолетовому излучению тканых мешках. | ||||||
| Примечание. Данные о объемной плотности предназначены только для справки, а не как основание для приемки. | |||||||
Еще одно примечание: водопоглощение 99 шариков наполнителя см. в таблице 5.
| 99 Наполнение шарика водопоглощением | ||
| 99 наполнитель | диаметр | диаметр |
| профилирование валков | φ<25 мм | <5% |
| Машинное прессование | φ>25 мм | <10% |
99,5% Технические индикаторы
| Al2O3 | ≥99% |
| SiO2 | ≤0,14% |
| Fe2O3 | ≤0,04% |
| СаО +MgO | ≤0,03% |
| ТиО2 | ≤0,06% |
| Na2O | ≤0,1% |
| K2O | ≤0,1% |
Физический индекс шарика с химическим наполнителем
| СОСТОЯНИЕ | ИНДЕКС |
| смягчение нагрузки (yb/t370-1995) | Деформация под давлением 0,2 МПа составляет менее 0,6%. |
| Термическая стойкость (yb/t376.2-1995) | От 1200°C до 600°C. 10 раз без поверхностных трещин |
| Изменения в строке перезаписи (gb/t3997.1-1998) | 1400 ℃ в течение 12 часов, максимальное значение — 0,25%, среднее значение — менее 0,20%. |
| Объемная плотность (Гб/т2997-2000) | 3,2-3,50 г/см3 |
| сила раздавливания | Встречайте более 230 кг/см2 |
| Кажущаяся пористость | 12-18% |
| Объемная плотность | 2,1-2,3 г/см3 |
Химическая упаковка Шаровая упаковка
1)Обычная упаковка: полиэтиленовый тканый мешок весом нетто 25 кг плюс поддон.
2) Упаковка в стальном барабане: упаковка в стальном барабане емкостью 100 л, можно добавить поддоны.
