| Физические и химические свойства инертных керамических шариков | |||||||
| Элемент | Al2O35 | 60 | 70 | 80 | 90 | 95 | 99 |
| Fe2O35 | ≤0,9 | ≤0,8 | ≤0,6 | ≤0,4 | ≤0,3 | ≤0,1 | |
| Остальные компоненты могут быть определены путем переговоров между поставщиком и покупателем, если это необходимо. | |||||||
| водопоглощение, % | 3±1. Это также может быть определено в ходе переговоров между поставщиком и покупателем. | ||||||
| пропорция, кг/м³ | 2,5-3,0 | 2.7-3.2 | 2.9-3.2 | ≥3,1 | ≥3,2 | ≥3,4 | |
| Насыпная плотность, кг/м³ | 1400-1550 | 1400-1650 | 1500-1800 | 1700-1950 | 1800-1950 | ≥1900 | |
| Пыль, трещины или поломки | В одном пакете содержится менее 5% | ||||||
| Отклонение размера | Однородная сфера, отношение наибольшего диаметра к наименьшему диаметру керамической сферы не превышает 1,2. | ||||||
| Допуск на размеры | ≤10 мм | ±1,0 | |||||
| 11—25 мм | ±1,5 | ||||||
| 26—50 мм | ±2,0 | ||||||
| ≥50 мм | ±3,0 | ||||||
| Сила свободного падения | Безубыточный процент ≥99% | ||||||
| Прочность на сжатие | φ3 | ≥250 | ≥300 | ≥350 | ≥400 | ≥500 | ≥500 |
| φ6 | ≥800 | ≥1000 | ≥1000 | ≥1200 | ≥1500 | ≥1500 | |
| φ8 | ≥1500 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | ≥2500 | ≥2500 | |
| φ10 | ≥2000 | ≥2500 | ≥2800 | ≥3000 | ≥3500 | ≥3500 | |
| φ13 | ≥3000 | ≥3000 | ≥3500 | ≥4000 | ≥5000 | ≥5000 | |
| φ16 | ≥3500 | ≥4000 | ≥4500 | ≥5000 | ≥6000 | ≥7000 | |
| φ20 | ≥6000 | ≥6000 | ≥7000 | ≥8000 | ≥10000 | ≥12000 | |
| φ25 | ≥7000 | ≥7000 | ≥8000 | ≥10000 | ≥15000 | ≥17000 | |
| φ30 | ≥8000 | ≥9000 | ≥10000 | ≥12000 | ≥17000 | ≥19000 | |
| φ38 | ≥10000 | ≥12000 | ≥13000 | ≥15000 | ≥20000 | ≥22000 | |
| φ50 | ≥12000 | ≥14000 | ≥16000 | ≥18000 | ≥22000 | ≥26000 | |
| φ75 | ≥16000 | ≥18000 | ≥20000 | ≥22000 | ≥25000 | ≥30000 | |
| 50-75 | 55-75 | 60-80 | ≥80 | ≥82 | ≥85 | ||
| Процент износа | ≤2 | ≤1 | |||||
| растворимость в кислоте, 2 | ≤6 | ||||||
| Щелочность, 2 | ≥77 | ≥85 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥97 | |
| Рефрактерность, ℃ | ≥400 | ≥500 | ≥700 | ≥1000 | ≥1000 | ≥1000 | |
| Устойчивость к резким перепадам давления | Доля неразрушающего контроля ≥ 99%, отсутствие изменений прочности на сжатие и давления после резкого изменения составляет менее 25%. | ||||||
| Устойчивость к резким перепадам температуры | Безубыточный процент≥99% | ||||||
| Упаковка | Упаковка из железных бочек | Упаковано в железные бочки, запечатано в плотные полипропиленовые или полиэтиленовые пакеты. | |||||
| Упаковка в тканые мешки | Поставляются в прочных тканых сумках, устойчивых к ультрафиолетовому излучению. | ||||||
| Примечание: Данные о насыпной плотности приведены только для справки и не являются основанием для принятия решения. | |||||||
| 99. Водопоглощение шарика для наполнения | ||
| 99 филлеров | диаметр | диаметр |
| прокатная формовка | φ<25 мм | <5% |
| Машинная прессовая формовка | φ>25 мм | <10% |
| Al2O3 | ≥99% |
| SiO2 | ≤0,14% |
| Fe2O3 | ≤0,04% |
| CaO + MgO | ≤0,03% |
| TiO2 | ≤0,06% |
| Na2O | ≤0,1% |
| K2O | ≤0,1% |
| СОСТОЯНИЕ | УКАЗАТЕЛЬ |
| Снижение нагрузки (yb/t370-1995) | Деформация под давлением 0,2 МПа составляет менее 0,6%. |
| Термостойкость (yb/t376.2-1995) | С 1200°C до 600°C. 10 раз без образования поверхностных трещин. |
| Изменения в линии перезаписи (gb/t3997.1-1998) | Температура 1400 ℃ в течение 12 часов, максимальное значение составляет 0,25%, среднее значение — менее 0,20%. |
| Объемная плотность (гб/т2997-2000) | 3,2-3,50 г/см³3 |
| сокрушительная сила | Соответствует требованиям по плотности плетения более 230 кг/см². |
| Кажущаяся пористость | 12-18% |
| Объемная плотность | 2,1-2,3 г/см²3 |
1) Стандартная упаковка: полиэтиленовый тканый мешок весом нетто 25 кг, плюс поддон.
2) Упаковка в стальные бочки: упаковка в стальные бочки объемом 100 л, возможно использование поддонов.