Катализатор

  • Катализатор низкотемпературного сдвига

    Катализатор низкотемпературного сдвига

    Катализатор низкотемпературного сдвига:

     

    Приложение

    CB-5 и CB-10 используются для конверсии в процессах синтеза и производства водорода.

    Использование угля, нафты, природного газа и нефтяного газа в качестве сырья, особенно для преобразователей аксиально-радиального низкотемпературного сдвига..

     

    Характеристики

    Катализатор имеет преимущества активности при более низкой температуре.

    Более низкая объемная плотность, более высокая поверхность меди и цинка и лучшая механическая прочность.

     

    Физические и химические свойства

    Тип

    КБ-5

    КБ-5

    СВ-10

    Появление

    Черные цилиндрические таблетки

    Диаметр

    5 мм

    5 мм

    5 мм

    Длина

    5 мм

    2,5 мм

    5 мм

    Объемная плотность

    1,2-1,4 кг/л

    Радиальная прочность на дробление

    ≥160 Н/см

    ≥130 Н/см

    ≥160 Н/см

    CuO

    40±2%

    ZnO

    43±2%

    Условия эксплуатации

    Температура

    180-260°С

    Давление

    ≤5,0 МПа

    Космическая скорость

    ≤3000ч-1

    Соотношение пара и газа

    ≥0,35

    Входное содержание H2S

    ≤0,5 ppmv

    Входной класс-1содержание

    ≤0,1 ppmv

     

     

    Катализатор десульфурации ZnO с высоким качеством и конкурентоспособной ценой

     

    HL-306 применим для десульфурации остатков газов крекинга или синтез-газа и очистки сырьевых газов для

    процессы органического синтеза. Он подходит как для более высоких (350–408°C), так и для более низких (150–210°C) температур.

    Он может преобразовывать более простую органическую серу, одновременно поглощая неорганическую серу в газовом потоке. Основная реакция

    Процесс десульфурации выглядит следующим образом:

    (1) Реакция оксида цинка с сероводородом H2S+ZnO=ZnS+H2O

    (2) Реакция оксида цинка с некоторыми более простыми соединениями серы двумя возможными способами.

    2. Физические свойства

    Появление экструдаты белого или светло-желтого цвета
    Размер частиц, мм Φ4×4–15
    Насыпная плотность, кг/л 1,0-1,3

    3. Стандарт качества

    прочность на раздавливание, Н/см ≥50
    потери на истощение, % ≤6
    Прорывная емкость серы, мас.% ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C)

    4. Нормальное рабочее состояние

    Сырье: синтез-газ, нефтяной газ, природный газ, угольный газ. Он может обрабатывать газовый поток с неорганической серой как с высоким содержанием

    23 г/м3 с удовлетворительной степенью очистки. Он также может очищать газовый поток с помощью более простого вещества с концентрацией до 20 мг/м3.

    органическая сера в виде COS до менее 0,1 ppm.

    5.Загрузка

    Глубина загрузки: рекомендуется более высокое значение L/D (мин3). Последовательное расположение двух реакторов может повысить эффективность использования.

    Эффективность адсорбента.

    Процедура загрузки:

    (1) Очистите реактор перед загрузкой;

    (2) Поместите две сетки из нержавеющей стали с меньшим размером ячеек, чем у адсорбента;

    (3) Загрузите на решетки из нержавеющей стали слой огнеупорных сфер диаметром 10–20 мм толщиной 100 мм;

    (4)Просейте адсорбент для удаления пыли;

    (5) Используйте специальный инструмент, чтобы обеспечить равномерное распределение адсорбента в слое;

    (6) Проверьте однородность станины во время загрузки. Если требуется работа внутри реактора, на адсорбент следует положить деревянную пластину, чтобы оператор мог стоять на ней.

    (7) Установите сетку из нержавеющей стали с размером ячеек меньше, чем у адсорбента, и слой огнеупорных сфер диаметром 20–30 мм толщиной 100 мм в верхней части слоя адсорбента, чтобы предотвратить унос адсорбента и обеспечить

    равномерное распределение газового потока.

    6. Запуск

    (1) Замените систему азотом или другими инертными газами, пока концентрация кислорода в газе не станет менее 0,5%;

    (2) Предварительно нагрейте поток сырья азотом или сырьевым газом при атмосферном или повышенном давлении;

    (3) Скорость нагрева: 50°C/ч от комнатной температуры до 150°C (с азотом); 150°С в течение 2 ч (при

    переключен на подаваемый газ), 30°C/ч при температуре более 150°C, пока не будет достигнута необходимая температура.

    (4) Плавно регулируйте давление, пока не будет достигнуто рабочее давление.

    (5) После предварительного нагрева и повышения давления систему следует сначала проработать с половинной нагрузкой в ​​течение 8 часов. Затем поднимите

    Нагружайте стабильно, когда работа становится стабильной, до полномасштабной работы.

    7. Выключение

    (1)Аварийное отключение подачи газа (масла).

    Закройте впускной и выпускной клапаны. Поддерживайте температуру и давление. При необходимости используйте азот или водород-азот.

    газ для поддержания давления, чтобы предотвратить отрицательное давление.

    (2) Замена адсорбента сероочистки

    Закройте впускной и выпускной клапаны. Постепенно снижайте температуру и давление до условий окружающей среды. Затем изолируйте

    реактор десульфурации из производственной системы. Замените реактор воздухом до тех пор, пока концентрация кислорода не достигнет > 20%. Откройте реактор и выгрузите адсорбент.

    (3) Техническое обслуживание (капитальный ремонт) оборудования.

    Соблюдайте ту же процедуру, что указана выше, за исключением того, что давление должно быть снижено до 0,5 МПа/10 мин, а темп.

    понижен естественно.

    Выгруженный адсорбент следует хранить отдельными слоями. Проанализируйте образцы, взятые из каждого слоя, чтобы определить

    состояние и срок службы адсорбента.

    8. Транспортировка и хранение.

    (1) Адсорбент упаковывается в пластиковые или железные бочки с пластиковой облицовкой для предотвращения попадания влаги и химикатов.

    загрязнение.

    (2) Во время транспортировки следует избегать кувырканий, столкновений и сильной вибрации, чтобы предотвратить распыление материала.

    адсорбент.

    (3) Адсорбент должен быть защищен от контакта с химикатами во время транспортировки и хранения.

    (4) Продукт может храниться в течение 3-5 лет без ухудшения его свойств при условии надлежащей герметизации.

     

    Для получения более подробной информации о наших продуктах, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться ко мне.

     

  • Никелевый катализатор в качестве катализатора разложения аммиака

    Никелевый катализатор в качестве катализатора разложения аммиака

    Никелевый катализатор в качестве катализатора разложения аммиака

     

    Катализатор разложения аммиака представляет собой разновидность сек. Катализатор реакции на основе никеля в качестве активного компонента и оксида алюминия в качестве основного носителя. В основном применяется на аммиачной установке вторичного риформинга разложения углеводородов и аммиака.

    устройство, использующее в качестве сырья газообразный углеводород. Он обладает хорошей стабильностью, хорошей активностью и высокой прочностью.

     

    Приложение:

    Он в основном используется на заводе по производству аммиака вторичного риформинга углеводородов и устройстве разложения аммиака,

    использование газообразного углеводорода в качестве сырья.

     

    1. Физические свойства

     

    Появление Серо-шиферное кольцо Рашига
    Размер частиц, ммДиаметр х Высота х Толщина 19х19х10
    Прочность на раздавливание, Н/частица Мин.400
    Насыпная плотность, кг/л 1.10 – 1.20
    Потери на истирание, мас.% Макс.20
    Каталитическая активность 0,05NL CH4/ч/г Катализатор

     

    2. Химический состав:

     

    Содержание никеля (Ni), % Мин.14.0
    SiO2, % Макс.0,20
    Al2O3, % 55
    СаО, % 10
    Fe2O3, % Макс.0,35
    К2О+Na2O, % Макс.0,30

     

    Термостойкость:длительная эксплуатация при температуре до 1200°C, не плавится, не дает усадки, не деформируется, обладает хорошей структурной стабильностью и высокой прочностью.

    Процент частиц низкой интенсивности (процент ниже 180 Н/частица): макс.5,0%.

    Показатель термостойкости: неадгезия и разрушение через два часа при 1300°С.

    3. Условия эксплуатации

     

    Условия процесса Давление, МПа Температура, °С Объемная скорость аммиака, час-1
    0,01 -0,10 750-850 350-500
    Скорость разложения аммиака 99,99% (мин)

     

    4. Срок службы: 2 года.

     

  • Высококачественный оптовый катализатор для индустрии гидрирования

    Высококачественный оптовый катализатор для индустрии гидрирования

    Промышленный катализатор гидрирования

     

    Катализатор с оксидом алюминия в качестве носителя и никелем в качестве основного активного компонента широко используется в авиационном керосине для деароматизации гидрирования, гидрирования бензола в циклогексан, гидрирования фенола в гидроочистку циклогексанола, гидроочистки промышленного сырого гексана и органического гидрирования ненасыщенных алифатических углеводородов и ароматические углеводороды, такие как белое масло, гидрогенизация смазочного масла. Его также можно использовать для эффективной жидкофазной десульфурации и в качестве средства защиты от серы в процессе каталитического риформинга. Катализатор обладает высокой прочностью и отличной активностью в процессе гидрогенизационной очистки, что позволяет снизить содержание ароматических или ненасыщенных углеводородов до уровня ppm. Катализатор находится в восстановленном состоянии, что является стабилизирующей обработкой.

    Для сравнения: катализатор, который успешно применяется на десятках заводов мира, превосходит аналогичную отечественную продукцию.
    Физические и химические свойства:

    Элемент Индекс Элемент Индекс
    Появление черный цилиндр Насыпная плотность, кг/л 0,80-0,90
    Размер частиц, мм Φ1,8×-3-15 Площадь поверхности, м2/г 80-180
    Химические компоненты НиО-Ал2О3 Прочность на раздавливание, Н/см ≥ 50

     

    Условия оценки деятельности:

    Условия процесса Давление в системе
    МПа
    Водород Азот Объемная скорость час-1 Температура
    °С
    Объемная скорость фенола
    час-1
    Соотношение фенола водорода
    моль/моль
    Нормальное давление 1500 140 0,2 20
    Уровень активности Сырье: фенол, конверсия фенола не менее 96%.

     

    Для получения более подробной информации о нашей продукции, пожалуйста, свяжитесь со мной.

  • Катализатор восстановления серы AG-300

    Катализатор восстановления серы AG-300

    LS-300 представляет собой разновидность катализатора восстановления серы с большой удельной площадью и высокой активностью Клауса. Его выступления находятся на международном продвинутом уровне.

  • Катализатор восстановления серы на основе TiO2 LS-901

    Катализатор восстановления серы на основе TiO2 LS-901

    LS-901 — это новый тип катализатора на основе TiO2 со специальными добавками для извлечения серы. Его комплексные характеристики и технические показатели достигли передового мирового уровня и занимают лидирующие позиции в отечественной промышленности.

  • Сферический носитель AG-MS из оксида алюминия

    Сферический носитель AG-MS из оксида алюминия

    Этот продукт представляет собой частицы белого цвета, нетоксичные, безвкусные, нерастворимые в воде и этаноле. Продукты AG-MS обладают высокой прочностью, низкой скоростью износа, регулируемым размером, объемом пор, удельной площадью поверхности, объемной плотностью и другими характеристиками, могут быть отрегулированы в соответствии с требованиями всех показателей, широко используются в адсорбентах, носителях катализаторов гидрообессеривания, денитрификации гидрирования. носитель катализатора, носитель катализатора трансформации, устойчивый к сере CO, и другие области.

  • AG-TS Микросферы из активированного оксида алюминия

    AG-TS Микросферы из активированного оксида алюминия

    Этот продукт представляет собой белые микрочастицы, нетоксичные, безвкусные, нерастворимые в воде и этаноле. Носитель катализатора AG-TS характеризуется хорошей сферичностью, низкой скоростью износа и равномерным распределением частиц по размерам. Распределение частиц по размерам, объем пор и удельную поверхность можно регулировать по мере необходимости. Он подходит для использования в качестве носителя катализатора дегидрирования C3 и C4.

  • AG-BT Цилиндрический носитель глинозема

    AG-BT Цилиндрический носитель глинозема

    Этот продукт представляет собой белый цилиндрический носитель из оксида алюминия, нетоксичный, безвкусный, нерастворимый в воде и этаноле. Продукты AG-BT обладают высокой прочностью, низкой скоростью износа, регулируемым размером, объемом пор, удельной площадью поверхности, объемной плотностью и другими характеристиками, могут быть отрегулированы в соответствии с требованиями всех показателей, широко используются в адсорбентах, носителях катализаторов гидрообессеривания, денитрификации гидрирования. носитель катализатора, носитель катализатора трансформации, устойчивый к сере CO, и другие области.

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам