Катализатор
-
Катализатор низкотемпературного сдвига
Катализатор низкотемпературного сдвига:
Приложение
CB-5 и CB-10 используются для конверсии в процессах синтеза и производства водорода.
Использование угля, нафты, природного газа и нефтяного газа в качестве сырья, особенно для преобразователей аксиально-радиального низкотемпературного сдвига..
Характеристики
Катализатор имеет преимущества активности при более низкой температуре.
Более низкая объемная плотность, более высокая поверхность меди и цинка и лучшая механическая прочность.
Физические и химические свойства
Тип
КБ-5
КБ-5
СВ-10
Появление
Черные цилиндрические таблетки
Диаметр
5 мм
5 мм
5 мм
Длина
5 мм
2,5 мм
5 мм
Объемная плотность
1,2-1,4 кг/л
Радиальная прочность на дробление
≥160 Н/см
≥130 Н/см
≥160 Н/см
CuO
40±2%
ZnO
43±2%
Условия эксплуатации
Температура
180-260°С
Давление
≤5,0 МПа
Космическая скорость
≤3000ч-1
Соотношение пара и газа
≥0,35
Входное содержание H2S
≤0,5 ppmv
Входной класс-1содержание
≤0,1 ppmv
Катализатор десульфурации ZnO с высоким качеством и конкурентоспособной ценой
HL-306 применим для десульфурации остатков газов крекинга или синтез-газа и очистки сырьевых газов для
процессы органического синтеза. Он подходит как для более высоких (350–408°C), так и для более низких (150–210°C) температур.
Он может преобразовывать более простую органическую серу, одновременно поглощая неорганическую серу в газовом потоке. Основная реакция
Процесс десульфурации выглядит следующим образом:
(1) Реакция оксида цинка с сероводородом H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Реакция оксида цинка с некоторыми более простыми соединениями серы двумя возможными способами.
2. Физические свойства
Появление экструдаты белого или светло-желтого цвета Размер частиц, мм Φ4×4–15 Насыпная плотность, кг/л 1,0-1,3 3. Стандарт качества
прочность на раздавливание, Н/см ≥50 потери на истощение, % ≤6 Прорывная емкость серы, мас.% ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) 4. Нормальное рабочее состояние
Сырье: синтез-газ, нефтяной газ, природный газ, угольный газ. Он может обрабатывать газовый поток с неорганической серой как с высоким содержанием
23 г/м3 с удовлетворительной степенью очистки. Он также может очищать газовый поток с помощью более простого вещества с концентрацией до 20 мг/м3.
органическая сера в виде COS до менее 0,1 ppm.
5.Загрузка
Глубина загрузки: рекомендуется более высокое значение L/D (мин3). Последовательное расположение двух реакторов может повысить эффективность использования.
Эффективность адсорбента.
Процедура загрузки:
(1) Очистите реактор перед загрузкой;
(2) Поместите две сетки из нержавеющей стали с меньшим размером ячеек, чем у адсорбента;
(3) Загрузите на решетки из нержавеющей стали слой огнеупорных сфер диаметром 10–20 мм толщиной 100 мм;
(4)Просейте адсорбент для удаления пыли;
(5) Используйте специальный инструмент, чтобы обеспечить равномерное распределение адсорбента в слое;
(6) Проверьте однородность станины во время загрузки. Если требуется работа внутри реактора, на адсорбент следует положить деревянную пластину, чтобы оператор мог стоять на ней.
(7) Установите сетку из нержавеющей стали с размером ячеек меньше, чем у адсорбента, и слой огнеупорных сфер диаметром 20–30 мм толщиной 100 мм в верхней части слоя адсорбента, чтобы предотвратить унос адсорбента и обеспечить
равномерное распределение газового потока.
6. Запуск
(1) Замените систему азотом или другими инертными газами, пока концентрация кислорода в газе не станет менее 0,5%;
(2) Предварительно нагрейте поток сырья азотом или сырьевым газом при атмосферном или повышенном давлении;
(3) Скорость нагрева: 50°C/ч от комнатной температуры до 150°C (с азотом); 150°С в течение 2 ч (при
переключен на подаваемый газ), 30°C/ч при температуре более 150°C, пока не будет достигнута необходимая температура.
(4) Плавно регулируйте давление, пока не будет достигнуто рабочее давление.
(5) После предварительного нагрева и повышения давления систему следует сначала проработать с половинной нагрузкой в течение 8 часов. Затем поднимите
Нагружайте стабильно, когда работа становится стабильной, до полномасштабной работы.
7. Выключение
(1)Аварийное отключение подачи газа (масла).
Закройте впускной и выпускной клапаны. Поддерживайте температуру и давление. При необходимости используйте азот или водород-азот.
газ для поддержания давления, чтобы предотвратить отрицательное давление.
(2) Замена адсорбента сероочистки
Закройте впускной и выпускной клапаны. Постепенно снижайте температуру и давление до условий окружающей среды. Затем изолируйте
реактор десульфурации из производственной системы. Замените реактор воздухом до тех пор, пока концентрация кислорода не достигнет > 20%. Откройте реактор и выгрузите адсорбент.
(3) Техническое обслуживание (капитальный ремонт) оборудования.
Соблюдайте ту же процедуру, что указана выше, за исключением того, что давление должно быть снижено до 0,5 МПа/10 мин, а темп.
понижен естественно.
Выгруженный адсорбент следует хранить отдельными слоями. Проанализируйте образцы, взятые из каждого слоя, чтобы определить
состояние и срок службы адсорбента.
8. Транспортировка и хранение.
(1) Адсорбент упаковывается в пластиковые или железные бочки с пластиковой облицовкой для предотвращения попадания влаги и химикатов.
загрязнение.
(2) Во время транспортировки следует избегать кувырканий, столкновений и сильной вибрации, чтобы предотвратить распыление материала.
адсорбент.
(3) Адсорбент должен быть защищен от контакта с химикатами во время транспортировки и хранения.
(4) Продукт может храниться в течение 3-5 лет без ухудшения его свойств при условии надлежащей герметизации.
Для получения более подробной информации о наших продуктах, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться ко мне.
-
Никелевый катализатор в качестве катализатора разложения аммиака
Никелевый катализатор в качестве катализатора разложения аммиака
Катализатор разложения аммиака представляет собой разновидность сек. Катализатор реакции на основе никеля в качестве активного компонента и оксида алюминия в качестве основного носителя. В основном применяется на аммиачной установке вторичного риформинга разложения углеводородов и аммиака.
устройство, использующее в качестве сырья газообразный углеводород. Он обладает хорошей стабильностью, хорошей активностью и высокой прочностью.
Приложение:
Он в основном используется на заводе по производству аммиака вторичного риформинга углеводородов и устройстве разложения аммиака,
использование газообразного углеводорода в качестве сырья.
1. Физические свойства
Появление Серо-шиферное кольцо Рашига Размер частиц, ммДиаметр х Высота х Толщина 19х19х10 Прочность на раздавливание, Н/частица Мин.400 Насыпная плотность, кг/л 1.10 – 1.20 Потери на истирание, мас.% Макс.20 Каталитическая активность 0,05NL CH4/ч/г Катализатор 2. Химический состав:
Содержание никеля (Ni), % Мин.14.0 SiO2, % Макс.0,20 Al2O3, % 55 СаО, % 10 Fe2O3, % Макс.0,35 К2О+Na2O, % Макс.0,30 Термостойкость:длительная эксплуатация при температуре до 1200°C, не плавится, не дает усадки, не деформируется, обладает хорошей структурной стабильностью и высокой прочностью.
Процент частиц низкой интенсивности (процент ниже 180 Н/частица): макс.5,0%.
Показатель термостойкости: неадгезия и разрушение через два часа при 1300°С.
3. Условия эксплуатации
Условия процесса Давление, МПа Температура, °С Объемная скорость аммиака, час-1 0,01 -0,10 750-850 350-500 Скорость разложения аммиака 99,99% (мин) 4. Срок службы: 2 года.
-
Высококачественный оптовый катализатор для индустрии гидрирования
Промышленный катализатор гидрирования
Катализатор с оксидом алюминия в качестве носителя и никелем в качестве основного активного компонента широко используется в авиационном керосине для деароматизации гидрирования, гидрирования бензола в циклогексан, гидрирования фенола в гидроочистку циклогексанола, гидроочистки промышленного сырого гексана и органического гидрирования ненасыщенных алифатических углеводородов и ароматические углеводороды, такие как белое масло, гидрогенизация смазочного масла. Его также можно использовать для эффективной жидкофазной десульфурации и в качестве средства защиты от серы в процессе каталитического риформинга. Катализатор обладает высокой прочностью и отличной активностью в процессе гидрогенизационной очистки, что позволяет снизить содержание ароматических или ненасыщенных углеводородов до уровня ppm. Катализатор находится в восстановленном состоянии, что является стабилизирующей обработкой.
Для сравнения: катализатор, который успешно применяется на десятках заводов мира, превосходит аналогичную отечественную продукцию.
Физические и химические свойства:Элемент Индекс Элемент Индекс Появление черный цилиндр Насыпная плотность, кг/л 0,80-0,90 Размер частиц, мм Φ1,8×-3-15 Площадь поверхности, м2/г 80-180 Химические компоненты НиО-Ал2О3 Прочность на раздавливание, Н/см ≥ 50 Условия оценки деятельности:
Условия процесса Давление в системе
МПаВодород Азот Объемная скорость час-1 Температура
°СОбъемная скорость фенола
час-1Соотношение фенола водорода
моль/мольНормальное давление 1500 140 0,2 20 Уровень активности Сырье: фенол, конверсия фенола не менее 96%. Для получения более подробной информации о нашей продукции, пожалуйста, свяжитесь со мной.