Силикагель — это высокоактивный адсорбционный материал.
Это аморфное вещество с химической формулой mSiO2·nH2O. Оно соответствует китайскому химическому стандарту HG/T2765-2005. Это осушительное сырье, одобренное FDA, которое может непосредственно контактировать с пищевыми продуктами и лекарствами. Силикагель обладает высокой гигроскопичностью и адсорбционными свойствами; даже при полном погружении в воду он не размягчается и не разжижается. Он нетоксичен, безвкусен, не вызывает коррозии и не загрязняет окружающую среду, поэтому может непосредственно контактировать с любыми предметами. Сырье, необходимое для производства силикагеля, включает: силикат натрия (пауцин, жидкое стекло), серную кислоту.
Сначала заранее готовят щелочь и кислоту, затем твердый силикат натрия плавят при высокой температуре и фильтруют для получения жидкости определенной концентрации, после чего готовят серную кислоту до определенной концентрации, при этом концентрация серной кислоты составляет 20%.
Во-вторых, второй этап — это приготовление клея (гелевая грануляция). Этот этап является наиболее важным: предварительно модулированный раствор щелочи и серной кислоты в определенных условиях используется для образования растворимого гелевого раствора, который после достижения необходимой концентрации превращается в гелевые частицы. Форма и размер частиц могут быть полностью определены в соответствии с потребностями пользователя и производственной мощностью. Распространенный метод гелевой грануляции — воздушная грануляция, а кислотно-щелочное соотношение, концентрация, температура и время гелевой грануляции являются специфическими технологическими параметрами.
Во-третьих, для старения гелю необходимо выдержать определенное количество времени при определенной температуре, а также при определенном значении pH, что делает каркас геля прочным. В процессе старения происходит конденсация клея между частицами с образованием связей Si-O-Si, что повышает прочность каркаса. Частицы располагаются близко друг к другу, уменьшая пространство в сетчатой структуре, и содержащаяся в ней вода вытесняется.
Травление, промывка, промывка клеем. Травление, промывка, промывка клеем также являются очень важным этапом процесса, поскольку Na2SO4, образующийся в гранулированном геле, вымывается. Необходимо контролировать каждый анион в пределах диапазона, требуемого процессом. Можно сказать, что значительная часть характеристик пор готового силикагеля определяется старением в процессе промывки резины, а степень старения этого процесса зависит от операций в процессах травления, промывки и промывки резины.
Пятый этап – сушка. Приготовленный гидрогель (после промывки) помещают в сушильную камеру в определенных условиях, чтобы снизить содержание воды в самом геле до требуемого диапазона. Чем выше температура сушки, тем выше скорость агрегации первичных частиц и тем больше размер пор.
Шесть. Просеивание. После просеивания шарикоотборная машина высушивает силикон, пропуская его через сито с различными отверстиями в соответствии с определенным размером частиц, и одновременно отсеивает измельченный силикагель.
Седьмой этап, нанесение клея: силикагель в гетерохроматическом шарике, удаление примесей, затем использование композитной бумаги в соответствии с требованиями к упаковке, после чего производится герметизация. После выполнения вышеуказанных шагов изготавливается силиконовое изделие.
Дата публикации: 14 ноября 2023 г.
