Катализатор PSR для получения серы в основном используется в установках Клауса для получения серы, системах очистки печного газа, системах очистки городского газа, на заводах по производству синтетического аммиака, в производстве барий-стронциевых солей и в установках получения серы на заводах метанола. Под действием катализатора реакция Клауса приводит к получению технической серы.
Катализатор восстановления серы может быть использован в любом реакторе нижнего уровня. В зависимости от условий эксплуатации максимальная степень конверсии H₂S может достигать 96,5%, степень гидролиза COS и CS₂ – 99% и 70% соответственно, диапазон температур – от 180 до 400 °C, максимальная термостойкость – 600 °C. Основная реакция H₂S с SO₂ с образованием серы (S) и H₂O:
2H2S+3O2=2SO2+2H2O 2H2S+SO2=3/XSX+2H2O
Неизбежной тенденцией для крупных установок по извлечению серы является использование процесса Клауса + восстановительно-абсорбционного процесса (представленного процессом SCOT). Основной принцип процесса SCOT заключается в использовании восстановительного газа (например, водорода), восстановлении всех несероводородных соединений серы, таких как SO2, COS, CSS, в отходящих газах установки по извлечению серы до H2S, последующем поглощении и десорбции H2S раствором МДЭА и, наконец, возвращении в печь сжигания кислого газа установки по извлечению серы для дальнейшего извлечения серы. Отходящий газ из верхней части абсорбционной башни содержит только следовые количества сульфида, который выбрасывается в атмосферу через инсинератор при высокой температуре.
Время публикации: 06 мая 2023 г.
