Катализатор PSR для регенерации серы в основном используется в установках регенерации серы по реакции Клауса, системах очистки печного газа, системах очистки городского газа, заводах по производству синтетического аммиака, в промышленности по производству солей бария и стронция, а также в установках регенерации серы на метанольных заводах. Под действием катализатора происходит реакция Клауса, в результате которой образуется промышленная сера.
Катализатор для извлечения серы может использоваться в любом низкотемпературном реакторе. В зависимости от условий эксплуатации максимальная степень конверсии H2S может достигать 96,5%, степень гидролиза COS и CS2 — 99% и 70% соответственно, диапазон температур составляет 180–400 °C, а максимальная термостойкость — 600 °C. Основная реакция H2S с SO2 с образованием элементарной серы (S) и H2O:
2H2S+3O2=2SO2+2H2O 2H2S+ SO2=3/XSX+2H2O
Для крупных установок по извлечению серы неизбежно использование процесса Клауса + восстановление-абсорбция (представленного процессом SCOT). Основной принцип процесса извлечения серы SCOT заключается в использовании восстановительного газа (например, водорода), восстановлении всех не содержащих H2S сероводородных соединений, таких как SO2, COS, CSS, в отходящих газах установки по извлечению серы до H2S, затем абсорбции и десорбции H2S с помощью раствора MDEA и, наконец, возврате в печь сжигания кислого газа установки по извлечению серы для дальнейшего извлечения серы. Отходящие газы из верхней части абсорбционной башни содержат лишь следы сульфидов и выбрасываются в атмосферу через высокотемпературный мусоросжигатель.
Дата публикации: 06 мая 2023 г.
